Jedna nadrzędna platforma sterowania i nadzoru — integracja rozproszonych instalacji produkcyjnych i budynkowych w zakładzie piekarniczym, z wykorzystaniem energii odpadowej z procesu wypieku.
Połączyliśmy wiele wcześniej niezależnych układów w spójny system automatyki: monitoring, archiwizacja danych, optymalizacja procesów i odzysk ciepła w koncepcji Przemysłu 4.0.
Zakres realizacji
Wykonaliśmy integrację istniejących systemów i instalacji oraz wdrożyliśmy centralną aplikację nadzorczą z wizualizacją i raportowaniem procesów technologicznych.
Wyzwania projektu
Zakłady piekarnicze to jedno z najbardziej wymagających środowisk pod względem automatyki i zarządzania energią. Kluczowe było uwzględnienie:
- Dużej różnorodności produktów i procesów wypieku
- Wielu konfiguracji linii i opakowań
- Bardzo wysokiej wydajności produkcji i szybkich przezbrojeń
- Współpracy nowych i istniejących systemów sterowania
- Integracji urządzeń różnych producentów
- Efektywnego wykorzystania ciepła odpadowego z pieców
Zastosowane rozwiązanie
Indywidualny system zarządzania zakładem integruje funkcje technologiczne, energetyczne i budynkowe:
- Centralny nadzór nad wszystkimi instalacjami
- Bieżące monitorowanie parametrów pracy
- Archiwizacja danych i analiza zużycia energii
- Diagnostyka zdarzeń i alarmów
- Optymalizacja pracy instalacji
- Automatyczne zarządzanie przepływem energii cieplnej
Odzysk ciepła odpadowego
Znaczne ilości energii cieplnej w przemyśle są tracone przez spaliny i procesy technologiczne. Dzięki algorytmom sterowania i integracji systemów energia odpadowa z pieców może być wykorzystana do:
- Ogrzewania przestrzeni produkcyjnych
- Wspomagania instalacji HVAC
- Przygotowania ciepłej wody użytkowej
- Optymalizacji procesów technologicznych
Efekt: ograniczenie kosztów energii i wyraźna poprawa efektywności energetycznej całego obiektu.
Efekty wdrożenia
- Integracja rozproszonych systemów automatyki
- Zwiększenie efektywności energetycznej zakładu
- Lepsza diagnostyka i nadzór nad procesami
- Redukcja kosztów eksploatacyjnych
- Baza danych do dalszej optymalizacji produkcji
- Przygotowanie zakładu do standardów Przemysłu 4.0
Projekt łączy systemy produkcyjne, energetyczne i budynkowe w jednej platformie — z analizą przepływu energii cieplnej i dynamicznym dostosowaniem algorytmów do potrzeb produkcyjnych.
